铝合金的冷处理锻压，如石中炼铁，如山中采矿。7075这般合金，强度胜于软钢，结构紧密得如古塔基石。耐腐蚀效果强，机械性能优良，阳极反应犹如银镜反射。细小晶粒如细雨敲窗，深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制犹如玉环转动。然而铝合金表面硬度低，不耐磨，其应用范围如孤舟受限。对铝合金进行硬质阳极氧化处理，可以获得与基体结合力好、具有一定厚度的膜层，能使用在铝制传动花键、轴承安装位置、螺纹紧固处等部位。规则对某些部位的铝合金件也做了阳极硬化的要求，有人说做了没必要或者做了其他的比如镀硬铬，其实阳极硬化的实用性和功能性的优势和必要性还是显而易见的。

根据本人调研和实验，7系铝合金在做完阳极硬化后，氧化膜厚度可为30μm-50μm，硬度为50-55HRC，可使铝材满足花键要求。电解液为草酸，直流，电解温度度以下，氧化颜色为带有金属光泽枯草黄绿色–屎黄色。能做这项工作的工厂少之又少，这项技术会的技术人员更是稀少，在前辈和队友努力下，找到一家为出口活塞和核电设备做氧化的厂家，最终还是成功做了硬质氧化的铝制花键。其中曲折不多说，氧化前的准备有三点：一要在完成所有机加工之后成品之前做；二有条件较好做一下金相分析，确定材料真假，或者让供应商提供成分报告；三酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工。7系铝合金氧化工艺难点解析及锌元素影响

酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工，比如说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会形成一层坚硬的氧化膜，酸洗一定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，但是这样会影响工件的表面光滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平整光亮，达到德雷克斯勒差速器壳的效果，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但结果却呵呵。后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平整，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其暴露，想要镜面效果只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面效果，因为这项工艺会对周围环境污染极大，极少有做的。7075铝合金氧化膜颜色随厚度变化的研究

注意计算好工件表面积，这会和通电电流有一定比例关系，还有草酸含量也有关，否则会出现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有一定关系。电解过程中切勿频繁取出查看膜的厚度，会发生再次放入氧化池不反应的问题。注意控制好电流，过大会烧蚀，过小不反应。达到膜厚要求后取出后颜色会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反应。用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度，在因为材料失败过一次之后，第二次完美成功。测硬度，简单点可以用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则不然。7075材料阳极氧化后颜色不均问题探讨

注意氧化后就尽量不要再加工了，铝花键经过氧化之后更加放心，而且材料用的更极限，体积更小质量更轻，我做的差速器壳总重.9KG，加上CUSCO差速器一共重2.5KG。本人不才，就这些浅显知识在这里献丑了，不过全为本人经验之谈，如有不足，还望指正。附上7系铝材的物理和化学成分，希望你们做金相实验和分析的时候能用得到。7075铝合金物理特性：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa，伸长率11%，弹性模量E：71GPa，硬度150HB，密度2.81g/cm^3。化学组成：硅Si：0.40，铁Fe：0.50，铜Cu：1.2-2.0，锰Mn：0.30，镁Mg：2.1-2.9，铬Cr：0.18-0.28，锌Zn：5.1-6.1，钛Ti：0.20，铝Al：余量。

7075硬质阳极氧化颜色，这颜色带着金属光泽的枯草黄绿色，在电解液中浸泡后显现，如同古铜器出土后的光泽。这般工艺，这般技术，少有人能掌握。工厂稀少，技术人员更是稀少。然而这般硬质阳极氧化，这般颜色变化，这般工艺控制，都值得细细琢磨。铝合金表面硬度低，不耐磨，这般处理才是解决之道。膜层厚度30μm-50μm，硬度50-55HRC，这般数据值得记录。酸洗的讲究，电流的控制，膜厚的变化，这般细节值得反复验证。7075硬质阳极氧化颜色，不仅仅是颜色，更是技术的结晶，工艺的精髓。