GRC板是怎样运用到干挂幕墙中的

GRC板在干挂幕墙施工中的应用越来越广泛。为了保证GRC板干挂幕墙的最终实用效果，有必要加强设计管理和工程施工管理。接下来，我将向大家介绍GRC板在干挂幕墙施工过程中的要点？

施工前准备

认真研究施工现场的具体情况和工程特点，做好脚手架和安全网的施工；认真检查验收钢架结构龙骨的质量，确保其质量符合标准；检查进场的GRC板和其他部件，确保材料符合标准；安排持证人员进入施工现场，按规定标准穿戴安全设备；检查施工过程中必须使用的机械设备和专用工具。

1、测量放线

在测量放线阶段，施工队需要进行水准测量、施工放线、轴线控制和高程控制等一系列工作任务。关键步骤如下：确定每个GRC板面的分割尺寸，设置水平分割基准线。根据图纸上的规范和标准，用钢丝吊挂和固定水平基准线。根据轴线位置，用经纬仪确认墙上垂直分格尺寸。

2、安装主龙骨

首先，焊接连接件。确认主龙骨的高度放样，在此基础上确认连接件的长度，选择电焊方法点焊预埋件和连接件，然后进行全焊。根据设计标准确定焊缝的高度和长度，并对焊缝进行适当的防腐处理；接下来，安装主龙骨。检查主龙骨的型号、尺寸和规格，确保其符合设计标准，然后将其运输到指定位置，以保护构件表面。龙骨自下而上安装固定。第一主龙骨安装后，第二主龙骨下端与第一主龙骨对齐，中间在中间。根据测量定位线的位置，适当调整主龙骨的三个圆周方向，误差控制在1mm以内。

3、安装次龙骨

次龙骨由角钢制成。安装次龙骨时，也应根据定位线的位置。螺栓孔位置的精度对次龙骨安装的精度影响很大，因此梁上的螺栓孔位置应准确定位。安装次龙骨时，一般包括四个安装环节：角码连接、防震垫圈、角钢安装和螺栓固定。

4、安装GRC板

主龙骨、次龙骨安装完毕并采取相应的防护措施后，开始干挂GRC板，干挂顺序为自下而上。首先拉出幕墙底部的两条水平控制线，从墙体中部开始安装GRC干挂板。第一块GRC板安装后，以此为基准进行挂线，校准后固定好挂板。

GRC板的起吊设备可以使用电动葫芦。确认挂板位置后，用螺钉将GRC板下部连接件与背面钢架固定在一起。安装GRC板时，只需先将GRC板吊坠固定，然后将GRC板下连接件插入次龙骨的钢角上，并用螺栓将GRC板上槽口与次龙骨的钢角连接。

5、涂胶防水处理

涂胶前，首先检查GRC板的安装质量，用相同的材料修补损坏部位，然后在GRC板的胶缝两侧粘贴保护纸，用泡沫条均匀填充接缝，并控制板面与泡沫条表面的间距。清洁橡胶接触面，用胶枪将密封胶均匀地填充到胶缝中，填充后立即刮平，最后撕下保护纸。

GRC轻质板的原材料基本上是耐碱玻璃纤维和低碱度水泥。产品主要用作天花板，部分用作隔墙板或外墙内保温板。除少数工厂使用耐碱玻璃纤维网格布和低碱度水泥外，大多数工厂使用耐碱玻璃纤维网格布和普通水泥，甚至使用非耐碱玻璃纤维网格布和普通水泥。后两种情况难以确保产品的长期耐久性，留下了严重的未来问题。由于GRC轻质空心板条市场需求量较大，近年来全国产量逐年增加。据不完全统计，1995年为800万米，1996年为1200万米，预计1997年至少达到1500万米。为了在中国进一步发展GRC墙板，需要解决两个问题：① 必须坚持“双保险”技术路线，确保GRC墙板（特别是外墙板）的长期耐久性，进一步提高耐碱玻璃纤维及其网格布的耐碱性，降低低碱水泥的液相碱度。由于低碱度硫铝酸盐水泥的主要成分无水硫铝酸盐钙熟料的烧结温度较低，以及大量的无水石膏和石灰石，与硅酸盐水泥相比，它可以显著降低环境负担。② 采用先进的技术和设备，不仅可以大大提高墙板的生产率，保证产品质量，而且可以专注于GRC轻质空心板的制造设备。在此基础上，可以将这种板条用作外墙板。

在大型GRC板干挂幕墙施工中，粘结环节是必不可少的，它不仅影响幕墙的外观效果，而且决定了幕墙的防渗性能。施工人员应小心谨慎。

根据GRC材料的特点，制定科学的工程施工方案，并落实到具体工作中，严格执行施工作业规范和标准，把好工程施工质量的各个环节，从而保证GRC板干挂幕墙的施工质量，创造一个既美观又实用的工程建筑。